作为中国改革开放的试验田，近三十年来，广东省被国人寄予了特殊的情感，肩负着非同一般的象征意义。无独有偶，生猪养殖，这个在中国盛行了六千年的古老行当，同样是在广东酝酿出了生产方式的巨大变革：工厂化、规模化养猪由广东首开先河；国内首家中外合资的养猪企业落户广东；我国从美国引进的第一条万头机械化养猪生产线，也是率先在广东投入使用，使广东成为养猪机械化的探路者和先行者。

近年来，农机具购置补贴的政策效应逐步向畜牧养殖机械渗透，为广东省的养猪机械化拓宽了市场，注入了活力，进而促进了规模化、专业化生猪养殖业的壮大。据统计，广东省养猪专业化水平已经高达80%，每年可出栏肉猪3700万头，自给率达到70%，每年还可为香港澳门供应生猪20万头。现如今，“养猪必须规模化，规模化离不开机械化”已经成为共识。

工厂化养殖带动机械化养猪兴起

上个世纪80年代，工厂化养殖首先在广东流行起来，并带动了机械化养猪的兴起。中国农业机械学会机械化养猪协会秘书长、享受国务院特殊津贴专家李焕烈为我们详细回顾了这段历史：

1980年，广东省华侨企业与香港春明有限公司在深圳市光明华侨畜牧场合资经营畜牧有限公司，成为国内首家中外合营的养猪企业。我国于1981年5月从美国引进的第一条万头猪场机械化生产线，就是在深圳光明畜牧合营有限公司投入使用的。从此以后，该企业全部采用美国的养猪设备，每年可出栏商品猪8万头。

1984年，广东畜牧发展总公司、美国三德畜牧设备公司和香港保运有限公司（菲律宾资本）合资成立了广三保养猪有限公司，在宝安区建立了13条万头养猪生产线。紧随其后，中泰、中澳合资养猪企业陆续诞生，掀起了工厂化、规模化、专业化养猪的高潮。

工厂化养猪风生水起，机械化养猪受其影响也渐成气候。广东省农业机械研究所在消化吸收美国养猪设备的基础上，与广东省畜牧发展总公司合作，于1985年成立了我国第一家研制养猪设备的企业——广东广兴牧业机械设备公司。

实践证明，机械化养猪能够帮助养殖户有效增收。据广东省养猪行业协会会长、广东省畜牧技术推广总站站长吴秋豪分析，有四大因素支撑起了机械化的增收力。

首先，机械化作业节约了土地，降低了建设成本。尤其是成套养猪设备，供应商往往在猪场的选址阶段便开始介入，全程参与猪场的总体规划、场房设计、建筑工艺和机具选型，帮助养殖户将场房建造得更加科学、合理、集约、高效。

其次，机械化减少了用工量，降低了人力成本。一个万头猪场，人工饲养的话大概需要工人20人，依照现在的行情，养殖工人的人均月薪在2000元以上，仅此一项，一年的花销便是48万元。采用万头猪场机械化养殖设备，只需6-8个工人，其成本仅为人工作业的1/3，甚至更低。

再次，机械化提高了猪的存活率，降低了风险成本。使用养猪机械后，猪的生长环境大为改善，更加安全卫生，再辅之以特殊的营养配方，能有效防治疫病的发生。

此外，机械化减少了饲料浪费，降低了养殖成本。一头肉猪长到100公斤至少需要消耗300公斤饲料，机械化养猪通过精准饲养，至少可节省饲料10%，也就是30公斤。一公斤饲料的售价在3元左右，算下来每头猪可节省近100元，一个万头猪场即可减少养殖成本100万元。

另一方面，养猪设备的资金投入水平也日趋合理。据了解，在广东省开办一个传统的万头养猪场大约需要600万元，配备成套机械需增加投入400万元，但是这些设备的服役期可以长达15年甚至更久。

系列成套 实现全程机械化

工厂化养猪，实行的是流水线生产，覆盖猪的配种、怀孕、分娩、保育、生长等全过程。母猪怀孕后会被安排在单体母猪栏待产，怀孕期一般为114天，产前进入分娩栏。小猪产后3-4周内也待在分娩栏内，便于母猪喂奶，之后转入保育栏，在那里度过5-6周，最后被送到生长室，经过6周的时间基本长成。

系列成套的养猪设备，将深入到生猪成长的每个环节。就万头猪场养殖设备而言，至少包括七大类机械：

一是围栏。包括公猪栏、配种栏、单体母猪栏、分娩栏、保育栏、生长栏、育成栏等，其中光是地板就有塑料地板、钢塑地板、铸铁地板和水泥地板等多种材质。这些地板有一个共同的特点，都采用漏缝设计，排泄物透过地缝落入底层，确保栏内卫生整洁，避免疾病发生。

二是供水、清洁、消毒设备。供水设备包括自动饮水器、加压泵、过滤器等，其中的自动化供水系统，猪咬住管口即可饮水，松口后水便停止供应，保证猪每次都能喝到干净的水。冲洗设备，有自动冲洗系统、高压冲洗机等。消毒设备则有消毒机、火焰消毒器、喷雾消毒系统等。

三是通风、降温、保温设备。环境温度对于猪的生长十分重要。李焕烈告诉记者，猪的正常体温为39摄氏度，高于人体，生下来就需要涂抹爽身粉。分娩栏和保育栏，对于温度的要求尤其高：母猪怕热，栏内温度以20摄氏度为宜；小猪惧寒，降生时室温需达到37摄氏度，而后每日降一度，7天后稳定在30摄氏度左右。这些都需要通过专门的设备来控制，包括风机、热风炉、水暖系统、电热板、保温箱、空气过滤系统等。降温方面，国外多数采用凉风机，国内则大多采用湿帘降温，因为湿帘更加节能省电，且猪对于高湿度环境并无不适。

四是供料、喂料设备，包括自动食箱、干湿料箱、干料自动输送系统等。干料自动输送系统有一举多效之功：首先，可以让猪吃到新鲜的饲料。人工输送需将饲料分装打包后运到猪场，再开包取料搅拌，包装袋反复使用，极易传播疫病。采用干料输送系统，是将散装饲料装入饲料车，在饲料塔中经过饲料勺搅拌后，直接运往猪场，不但安全卫生，而且降低了成本。一个万头猪场，仅饲料包装袋一项一年就可节省10万元。二是密封性好，避免老鼠偷食，减少了浪费。三是节省了用工量。养猪场用工量最多、劳动强度最大的两个生产环节就是饲料运输和粪便处理，二者约占养猪场全部劳动量的70%。

五是智能养猪设备。主要包括智能型母猪群养系统和智能型种猪测定系统，这也是养猪设备当中技术含量最高的产品之一。给母猪喂料是个复杂的问题，根据怀孕期的长短和体重的多少，其用量和配方均有所不同。群养显然无法对喂入量进行有效控制，而且母猪之间容易发生争斗抢食的情况。为了避免这个问题，人们研究出了限位饲养，即一头猪一个栏一个食槽，单独喂养，操作过程中把同类型的猪集中安置，食量亦可调。但问题也随之出现，猪变得懒了，缺乏运动，肢蹄病开始滋生，生育能力也慢慢变差，没有了“动物福利”。健康的母猪一般可孕育8胎，其中又以第3、第4胎的产量最高，但限位饲养的母猪只能生6胎。针对这种情况，欧美等国率先研制出了智能型母猪群养系统，成功地将群养和限位饲养的优点集于一身。其工作原理是，首先根据每头猪的体重、孕期、胚胎发育情况等为其量身打造营养配方，并将以上信息输入芯片，制成耳牌挂在猪的耳朵上，猪进入系统内的采食站时，系统通过红外设备便能读取到耳牌上的信息，并据此提供相应数量的饲料。例如，某头猪一天应该吃3公斤饲料，上午吃了2公斤，系统会将这一数据输入耳牌，那么下午当它再次进食时，系统只会提供1公斤饲料。这样一来，猪既能充分运动，又能吃饱吃好。

种猪的选择对于养猪场来说是不容轻视的基础性工作。判断一头猪是否适宜做种猪，要从外形、生长速度、料肉比（即猪每长一斤肉需要消耗多少斤饲料）等多方面因素进行考量，其中料肉比是最重要的衡量指标。广东农机所研制的智能型种猪测定系统，可精确记录每头猪每天吃了多少饲料、增加了多少重量，从而计算出料肉比。

六是环保设备，包括粪液分离机、刮粪机、沼气发生器、沼气发电机等。

七是附属设备，包括各种运输车辆、工具、检测设备、计量设备等。

以上产品和技术，有引进学习国外的，也有因地制宜自主研发的，与之相配套，近年来，国内尤其是广东省内的养猪设备制造企业发展迅速，已经能够为用户提供成熟的产品和服务。广东广兴牧业机械设备公司，自1985年成立以来，先后为全国20多个省市的600多个工厂化猪场提供了猪场规划设计和成套养猪设备。广州市华南畜牧设备有限公司经过多年努力，市场充分打开，仅今年1-7月份就签订了2亿元的订单。据悉，目前广东90%的猪场采用的都是国产养猪设备。